科爾奇壓縮機的應用和安裝

科爾奇高壓壓縮機的應用與安裝
隨著上煉油、乙烯、化肥等產業的高速發展，高壓壓縮機在石油化工工藝流程中得到了廣泛應用，并居于主導地位。尤其是煉油工藝裝置中需要的大型高壓壓縮機，其大活塞力或將高達 1500 kN，軸功率超了1.5 萬 kW。煉油工藝裝置中常用的往復式壓縮機主要為催化、裂化重整裝置和加氫裝置的循環氫壓縮機和新氫壓縮機，焦化裝置的焦化氣壓縮機等。高壓氫氣壓縮機由于規模和工藝流程不同，并且循環氫壓縮機還有硫化氫等介質腐蝕，制造難度大，尤其是當前發展迅速的蠟油加氫、渣油加氫等新工藝用大型高壓壓縮機，大活塞力已經達到1250 kN，排氣壓力高達（17~19）MPa，單機氣量逾 90000Nm3/h。
   高壓壓縮機不等同于普通壓縮機，安裝位置比較重要。安裝場所之選定容易為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置，配管后立即使用，根本沒有事前的規劃。殊不知如此草率的結果，卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質不佳等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統的先決條件。
    1．須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。
    2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好。
    3．環境溫度須低于40℃，因環境溫度越高，則壓縮機之輸出空氣量愈少。
    4．如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備。
    5．預留通路，具備條件者可裝設天車，以利維修保養。
    6．預留保養空間，壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。
    7．壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。
    8．安裝圍墻等防爆裝置。
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